一、尺寸標(biāo)準(zhǔn)
　　與大型貨運(yùn)卡車的內(nèi)部尺寸相匹配；
　　與倉儲貨架的尺寸規(guī)格相匹配；
　　與自動輸送系統(tǒng)的尺寸規(guī)格相匹配；
　　與產(chǎn)品外包裝、展示器具、紙箱的尺寸相匹配。
　　二、托盤質(zhì)量不但要檢驗，還有通過獨(dú)立的第三方機(jī)構(gòu)檢驗才行。
　　三、托盤材料的要求
　　板：嚴(yán)格的長度、寬度要求，厚度22毫米；
　　角塊：極端耐熱耐寒，不是誰都能提供，由通過考核的供應(yīng)商提供；
　　釘子：采用具有環(huán)狀紋路的釘子，提升拉拔力。由***的供應(yīng)商提供，（保障質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)恒定，降低托盤質(zhì)量變動的不確定性。）
　　釘位：所有的托盤的釘位都一致；
　　倒棱處理，保證叉車作業(yè)時貨叉出入的平滑順利。
　　四、托盤成品的質(zhì)量檢驗
　　檢查托盤的維修檢驗工具（檢驗工具要進(jìn)行度量衡校準(zhǔn)）；
　　托盤長度：2處測量，至多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
　　托盤寬度：2處測量，至多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
　　縱梁的板厚：3處測量，至多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
　　縱梁的寬度：3處測量，至多允許一處數(shù)據(jù)有偏差；
　　除縱梁外的其它的木質(zhì)部件，長寬厚任一數(shù)據(jù)的測量。
　　五、檢查，主要檢查托盤組裝是否水平。
　　在托盤發(fā)貨前用帶有絕緣測量針的電子濕度計進(jìn)行木材的水分含量檢查。
　　再次在托盤的不同部位進(jìn)行測量。
　　六、對于托盤原材料——木材的質(zhì)量檢驗
　　檢查腐爛度；樹皮留存情況；活蟲留存情況；缺損、樹脂、樹結(jié)的檢查。
　　七、對組裝工序的檢驗
　　釘位是否正確；緊固件（釘子）是否突出；木材的加工，比如切角、開槽等是否標(biāo)準(zhǔn)。